按照新一代钢铁制造流程工程学原理制造焊管，运用动态有序的流程结构和运动力学理论，通过对冶金工程“界面技术”的研究，建立工序间物质流、能源流、信息流动态有序、高效协调的“在线”运行理念，在各工序流程优化、先进的基础上进行了系统集成优化，使烧结厂系统流程短捷紧凑，总图布置顺畅合理，其突出表现在2台烧结机的燃料破碎系统、配料系统、成品筛分系统、主抽风系统、主控室、环境除尘系统及配套公辅设施均采用集中布置，全厂仅有一个单独的转运站，此总图布置不仅大大降低了工程投资和制造焊管成本，而且便于生产管理和设备维护。
在首钢京唐项目的设计中，根据不同的原料性质采用了不同的仓型和仓下给料形式制造焊管，在生石灰料仓的锥段部分安装了流化装置，避免蓬仓、堵仓带来的下料不畅，实现了配料仓下稳定连续给料，保证了配料的准确性，保证了烧结矿的质量指标，使之碱度稳定率为99%，品位稳定率100%，合格品率100%，一级品率92%。
