从焊接工艺而言，螺旋钢管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有良多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大进步，在进行点试验前，试验区应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
螺旋钢管材质有Q235A，Q235B、Q345B、Q345C、20#、L245、L290、X42、X46、X70、X80。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。这种方法是完全实现了自动化;是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高，由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高。
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20#无缝钢管化学成份：碳C：0.17～0.24"硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.35～0.65硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25 20#无缝钢管力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥410(42)屈服强度σs(MPa)：≥245(25)伸长率δ5(%)：≥25断面收缩率ψ(%)：≥5，硬度：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm 20#无缝钢管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。而且丁字焊缝处的焊接剩余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了发生裂纹的可能性。即直缝承受的载荷最大，环向焊缝承受的载荷最小，螺旋缝介于二者之间。
